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降低劳动强度,提高碰焊机质量

碰焊机是经常为钢材作业,在钢的切割中,必须注意操作的安全,以防止事故发生。有一些操作要点需要牢记。启动碰焊机前,需要做好一些准备工作。检查确认刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。此外,工作台应与刀具下部水平,工作台长度可根据加工材料长度确定。检查后,碰焊机开始工作。此时,应该先闲置。检查变速器零件和轴承是否正常运行后,碰焊机可以运行。碰焊机未达到正常转速时,不允许切割。开始正常切割时,应使用刀中下部,并牢牢抓住钢筋,使其与切割边缘对齐。操作人员应站在固定叶片一侧,用力按压钢筋,防止钢筋末端弹出,伤害人员。严禁双手握住叶片两侧的钢筋,弯曲进给。


注意,钢筋的直径和强度不得超过碰焊机铭牌和红色钢筋上规定的直径和强度。当一次切割多个钢筋时,总横截面积也应在规定范围内。短料切割时,手与刀的距离应保持在1.5m以上。操作时严禁直接用手将刀边断端、碎屑清除干净。禁止非操作员在钢筋摆动和切割机周围停留。此外,碰焊机运行异常、噪音异常或刀歪斜时,应立即停机维修。不要勉强理顺切断机的操作,一旦出现问题,后果可能会非常严重,一定要防止这种情况。手动送料装置:手动放置工件,手动将工件放入模具,启动焊机依次碰焊机一排工件,然后推至下一站继续碰焊机下一排工件,直到整个工件碰焊机完毕。本实用新型具有成本低、工作强度高的特点。半自动送料装置:手动放置工件,自动步进料,工件横向丝到碰焊机站后工件自动停止。


焊机依次碰焊机一排工件,然后自动送至下一排,自动碰焊机至整个工件碰焊机完毕,工件自动返回或退出后方。它可以提高生产效率,降低劳动强度,提高碰焊机质量。包括碰焊机能量设备、碰焊机头和碰焊机控制系统。碰焊机能量设备:用于提供碰焊机能量。常用的是各种电弧焊电源,也称焊机。空载电压60~100V,工作电压25~45V,输出电流50~1000A。手工电弧碰焊机时,电弧长度经常发生变化焊头:其功能是将碰焊机能量设备的输出能量转换为碰焊机热,并连续输送碰焊机材料。同时,头部本身也向前移动,实现碰焊机。当电极熔化时,必须将电极向下移动,形成焊缝。自动焊机具有自动送丝机构和头部移动机构,使头部向前移动。有两种常见的头部类型:小车式和悬挂式。电阻点焊和投影焊的碰焊机头是一种用于对工件施加压力和功率的电极及其压力机制。焊缝碰焊机具有传动机构,驱动工件移动。对接碰焊机时,有静态、动态夹持机构,有移动式夹碰焊机设备和锻造机构。碰焊机控制系统:其功能是控制整个碰焊机过程,包括碰焊机过程和碰焊机参数的控制。通用交流弧焊机没有控制系统。高效或精密焊机由电子电路、数字电路和微处理器控制。

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